Metāla materiālu pārveidošana ļāva cilvēkiem nākt klajā ar atšķirīgiem un unikāliem izstrādājumiem. Dažādu formu un izmēru metāla izstrādājumu ražošanai tiek izmantotas dažādas metodes, piemēram, liešana un kalšana. Daži no būtiskiem faktoriem, izvēloties metāla pārveidošanas procesu, ir:
Liešana ir process, kurā izkausētu metālu iesmidzina vai ielej veidnē, kurā ir dobums ar vēlamo liešanas formu. Tas būtībā ir sacietēšanas process; tāpēc mikrostruktūru var precīzi noregulēt. Ar sacietēšanu ir saistīti arī tādi defekti kā segregācija, plaisas un saraušanās porainība. Lai optimizētu mehāniskās īpašības un samazinātu atlikušos spriegumus, bieži ir nepieciešams cits sildīšanas process.
Ir daudzas liešanas metodes, piemēram, presēšana, presēšana vakuumā, liešana ar investīciju un pastāvīga veidne. Izmantotās metodes izvēle ietekmē izturību, izskatu un cenu.
Liešanai ir šādas priekšrocības;
Liešanai tomēr ir daži trūkumi
Šis ir process, kurā metāls tiek pārveidots vēlamajā formā, izmantojot spiedienu, ko var veikt ar karstumu vai bez tā. To var izdarīt, izmantojot vairākas metodes, ieskaitot;
Karstā kalšana - pirms spiediena izdarīšanas metāls tiek uzkarsēts. To var izdarīt, izmantojot slēgtu presformu, kalšanu ar atvērtu presformu un velmēšanu.
Aukstā kalšana - to izmanto, lai priekšmetus veidotu vajadzīgajās formās istabas temperatūrā, un tas ir vairāk piemērots mazām precizitātes detaļām, piemēram, skrūvēm.
Kalšanas metodes izmantošanas priekšrocības ir;
Tomēr tam ir daži trūkumi
Liešana ir metālapstrādes process, kurā metālu vispirms karsē līdz kušanas temperatūrai, pēc tam ielej veidnē, lai iegūtu vēlamo formu. Savukārt kalšana ir process, kurā cietajam materiālam tiek izmantoti spiedes spēki, lai iegūtu vēlamās formas.
Izliešanas procesā iegūtajam izstrādājumam ir augsta spiedes izturība, savukārt kalšanas procesā iegūtajam izstrādājumam ir zema spiedes izturība.
Liešanā metāls tiek uzkarsēts, līdz tas pārvēršas kausētā stadijā, tāpēc tam nav nekādu ierobežojumu attiecībā uz vajadzīgā izstrādājuma izmēru vai formu. Kalšanā metāls tomēr tiek veidots ar karstumu vai bez tā, tāpēc tas nav ideāli piemērots lieliem un smagiem materiāliem.
Kamēr liešanā tiek iegūti produkti ar zemu noguruma izturību, kalšana ražo produktus ar augstu noguruma izturību.
Liešanā galaproduktam ir zema stiepes izturība, jo materiālu ielej dobumā, kas ļauj materiālam iegūt formu. No otras puses, kalšana rada augstas stiepes produktus, jo tie apstrādā noteiktu graudu struktūru, kas tiek nospiesta ar spēku, tādējādi palielinot mehānisko izturību.
Liešanā var iegūt sarežģītus modeļus un formas, tāpēc galaprodukts ne vienmēr ir vienveidīgs, savukārt kalšana rada vienkāršus un vienveidīgus izstrādājumus, kurus var izgatavot uz vienotu struktūru.
Liešana ir lētākais veids, kā iegūt formu ar noteiktām vēlamajām īpašībām. No otras puses, kaut arī kalšana uzlabo visus defektus, tā ir dārgāka.
Metodes izvēle, lai izveidotu iespējami vislabāko galaproduktu, ir atkarīga no tā, kādai detaļai tiks izmantots, tāpēc var izmantot jebkuru lietoto un kalto metodi. Izlemjot, kuru metodi izmantot, ņem vērā tādus faktorus kā izstrādājuma lielums, nepieciešamās formas un aprēķinātās izmaksas. Abas šīs metodes ir svarīgas, jo tās ļauj dažādot metālu liešanas biznesu.