galvenā atšķirība starp termisko apstrādi un atkvēlināšanu ir tas, ka atlaidināšana ir viena no termiskās apstrādes metodēm. Termiskās apstrādes procesi ietver secīgu sildīšanu un dzesēšanu. Termiskās apstrādes un atkvēlināšanas procesi maina metalurģisko struktūru un maina materiāla fizikālās, ķīmiskās, magnētiskās un mehāniskās īpašības.
Termiskā apstrāde ietver četrus galvenos procesus; normalizēšana, rūdīšana, sacietēšana un rūdīšana.
Termiskā apstrāde ir vairāku procesu kombinācija; karsēšana ar noteiktu ātrumu, mērcēšana noteiktā laika temperatūrā un, visbeidzot, atdzesēšana ar noteiktu ātrumu. Tam ir virsmas un beztaras procesi. Viss šis process palīdz mainīt materiāla mikrostruktūru. Termiskās apstrādes metodes cilvēkam sniedz tik daudz priekšrocību, mainot metālu (fizikālās, mehāniskās, magnētiskās vai elektriskās) materiālu īpašības..
Termiskās apstrādes metodēs visbiežāk izmantotie lielapjoma procesi ir rūdīšana, rūdīšana, sacietēšana un normalizēšana. Lai iegūtu nepieciešamo materiāla mikrostruktūru, vienlaikus tiek izmantota viena metode vai vairāku termiskās apstrādes metožu kombinācija.
Svaigi lējumi no termiskās apstrādes krāsns
Atlaidināšana ir process, ko izmanto metalurģijā; tas maina metāla materiāla fizikālās un dažreiz ķīmiskās īpašības. Rūdīšana palielina materiāla kaļamās īpašības, lai padarītu to efektīvāku. Atlaidinot, materiāls tiek uzkarsēts līdz augstā temperatūrā, un pēc tam to ļoti zemā temperatūrā atdzesē līdz istabas temperatūrai. Iegūtais materiāls ir elastīgs un izturīgs, taču tam ir zema cietības pakāpe.
Sudraba sloksnes atlaidināšana
Atlaidināšanu veic, karsējot materiālu krāsnī līdz noteiktai augstai temperatūrai (šī temperatūra atšķiras atkarībā no vajadzības un metāla veida), un pēc tam to iemērc šajā temperatūrā. Pēc tam krāsns tiek izslēgta, kamēr metāls ir iekšā.
Termiskā apstrāde: Termiskā apstrāde ir process, kurā metāls tiek sasildīts līdz noteiktai temperatūrai un pēc tam noteiktā veidā atdzesēts, lai mainītu tā iekšējo struktūru, lai iegūtu vēlamo fizikālo un mehānisko īpašību pakāpi.
Rūdīšana: Rūdīšana ir materiāla (piemēram, stikla), metāla (piemēram, čuguna) vai sakausējuma (piemēram, tērauda) mīkstināšana, lai padarītu to mazāk trauslu, karsējot to līdz noteiktai temperatūrai, turot to šajā temperatūrā ilgāk. noteiktu ilgumu, un to lēnām atdzesē līdz normālai temperatūrai noteiktā ātrumā.
Termiskā apstrāde: Visbiežāk izmantotās termiskās apstrādes metodes ir; rūdīšana, normalizēšana, sacietēšana un rūdīšana.
Rūdīšana: Visbiežāk izmantotās atkvēlināšanas metodes ir; stresa mazināšana, mīksta rūdīšana, rekristalizācijas rūdīšana, standartizēta rūdīšana, šķīduma rūdīšana, stabilizācijas rūdīšana un magnētiskā atkvēlināšana (caurlaidīga rūdīšana).
Rūdīšana: Tam ir trīs galvenie procesa posmi.
Atdzesēšana tiek veikta, tiklīdz ir iegūtas nepieciešamās īpašības. Dzesēšanas process jāveic ar noteiktu dzesēšanas ātrumu, vienlaikus aizsargājot iegūtās īpašības.
Termiskā apstrāde: Visām pārējām termiskās apstrādes metodēm ir tādas pašas darbības kā iepriekš. Bet apkures un dzesēšanas ātrums un mērcēšanas temperatūra mainās atbilstoši prasībām.
Rūdīšana: Rūdīšana maina šādas materiāla īpašības.
Termiskā apstrāde: Termiskajā apstrādē dažādas metodes maina dažādas materiāla īpašības. Daži piemēri ir uzskaitīti zemāk.