Atšķirība starp JIT un Kanban

JIT pret Kanbanu

Krājumu pārvaldībā vislabāk vienmēr ir atcerēties, ka “inventārs ir atkritumi”. Šī ir tā pati filozofija, kas ietver tieši laikā (JT) veikto krājumu stratēģiju, kas pazīstama arī kā Toyota ražošanas sistēma. Šīs stratēģijas mērķis ir uzlabot uzņēmuma ieguldījumu atdevi, samazinot ražošanas procesa krājumus un saistītās uzskaites izmaksas. Viens no galvenajiem sistēmas elementiem ir Kanban; Šis japāņu valodas termins ir salikts vārds, kur “kan” nozīmē “vizuāls”, un “ban” nozīmē “kartes”; burtiski sakot, Kanban attiecas uz vizuālajām kartēm. Turklāt tiem ir svarīga loma KIG ieviešanā, tie kalpo kā vizuāli palīglīdzekļi, kas izraisa darbību. Lai arī JIT un Kanban bieži ir saistīti viens ar otru, tie nav viena un tā pati vienība. Nākamajā rakstā mēs definēsim divus terminus un ieskicēsim atšķirības starp tiem.

Pirmkārt, kas ir JIT? Ir pierādīts, ka tā ir krājumu pārvaldības metode, kas uzlabo ražošanas uzņēmuma ieguldījumu atdevi, efektivitāti un darba kvalitāti, būtiski samazinot krājumus. JIT atbalsta uzskatu, ka krājumi uzskatāmi par izmaksām, nevis rada pievienoto vērtību, pretēji tradicionālajai uzņēmējdarbības praksei. Tas ir vērsts uz to, lai būtu “pareizais materiāls īstajā laikā, pareizajā vietā un precīzā apjomā”..

Cik ideālistiski tas var šķist, tas uzņēmumam rada vairākas labvēlīgas sekas. 1) Tas vienkāršo krājumu plūsmu no noliktavas uz plauktiem, padarot to vieglāk pārvaldāmu; 2) piegāde tiek sinhronizēta ar ražošanas pieprasījumu, tādējādi samazinot uzglabāšanas izmaksas un iestatīšanas / nomaiņas laiku; 3) Ražošanas plānošana un darba stundu konsekvence, kas rodas no sinhronizēta piedāvājuma un pieprasījuma, samazina darbinieku virsstundas un palielina brīvo laiku apmācībām un semināriem, lai palīdzētu uzlabot viņu prasmju līmeni. 4) tiek optimizēti arī darbinieki ar vairākām prasmēm, tos ieceļot procesa daļās, kurās vajadzīgs darbaspēks; 5) Visbeidzot, uzsvars tiek likts uz uzņēmuma attiecībām ar piegādātājiem.

Tomēr šai stratēģijai ir trūkumi - JIT darbība potenciālo pieprasījuma svārstību dēļ piegādātājus var ļoti pakļaut piegādes satricinājumiem. Ar pienācīgu ilgtermiņa attiecību pārvaldību ar piegādātājiem šo negatīvo faktoru tomēr var samazināt līdz minimumam.

Turpretī Kanban pati par sevi nav krājumu kontroles sistēma. Drīzāk tā ir plānošanas sistēma, kas firmai norāda, ko ražot, kad ražot un cik daudz ražot; tieši tā būtība padara to par piemērotu elementu KIG īstenošanā. Kanbanu izmanto kā pieprasījuma indikatoru, kas nekavējoties signalizē par visu piegādes ķēdi. Lūk, kā tas darbojas: Viena no detaļām, kas nepieciešama logrīku izgatavošanai, ir 10 collu stieņa skrūve, un tā nonāk uz paletēm. Saka, ka uz paletes ir 100 kāta skrūves; kad palete ir tukša, persona, kas saliek logrīkus, ņem karti, kas tika piestiprināta pie paletes un nosūta to uz kāta skrūvju ražošanas zonu. Pēc tam tiek izgatavota un nosūtīta logrīku montētājam vēl viena kāta bultskrūvju palete. Būtībā Kanban ir “pull” tipa ražošanas sistēma, un katra Kanban karte, paliktnis, atkritumu tvertne vai kaste, kas nosūtīta piegādātājam vai detaļu ražotājam, norāda uz kopējo galaprodukta pieprasījumu. Faktiski Kanban plānošanas sistēma ļauj uzņēmumam reaģēt uz klientu vajadzībām, nevis mēģināt sastādīt aprēķināto prognozes.

Kopsavilkums

1) KIG ir krājumu pārvaldības stratēģija; viens no tā elementiem ir Kanban.
2) Kanbāns ir plānošanas sistēmas, kas parasti izmanto kartīšu, atkritumu tvertņu, palešu vai kastu veidā..
3) JIT izmanto Kanban kā līdzekli, lai novērstu ar krājumiem saistītās izmaksas. Kopā tie ļauj iegūt “pareizo materiālu īstajā laikā, pareizajā vietā un precīzi noteiktā daudzumā”..